ويلڊ لائينز جي ڪيترن ئي خرابين مان سڀ کان وڌيڪ عام آهنانجکشن ٺهيل مصنوعات.سواءِ ڪجھ انجيڪشن سان ٺهيل حصن جي بلڪل سادو جاميٽري شڪلن سان، ويلڊ لائينون اڪثر انجيڪشن سان ٺهيل حصن تي ٿينديون آهن (عام طور تي لڪير جي شڪل ۾ يا وي جي شڪل ۾)، خاص طور تي وڏين ۽ پيچيده شين لاءِ جن لاءِ ملٽي گيٽ مولڊز جي استعمال جي ضرورت هوندي آهي. ۽ داخل.
ويلڊ لائين نه رڳو پلاسٽڪ جي حصن جي ظاهري معيار کي متاثر ڪري ٿي، پر پلاسٽڪ جي حصن جي مشيني خاصيتن کي پڻ متاثر ڪري ٿي، جهڙوڪ اثر جي طاقت، تناسلي طاقت، وقفي تي ڊگهو، وغيره. پيداوار جي جوڙجڪ ۽ پلاسٽڪ حصن جي زندگي.تنهن ڪري، ان کان بچڻ گهرجي يا جيترو ٿي سگهي بهتر ڪيو وڃي.
ويلڊ لائن جا بنيادي سبب هي آهن: جڏهن پگھليل پلاسٽڪ داخل ٿيڻ، سوراخ، ايراضيءَ سان ملندو آهي وقفي وقفي سان وهڪري جي شرح سان يا ايراضيءَ ۾ خلل ڀرڻ واري مواد جي وهڪري سان موڊ گفا ۾، گھڻا پگھلجن ٿا؛جڏهن دروازي جي انجڻ ڀرڻ ٿئي ٿي، مواد مڪمل طور تي فيوز نه ٿي سگهي.
(1) تمام گھٽ درجه حرارت
گھٽ درجه حرارت پگھريل مواد جي شنٽنگ ۽ ڪنورجنگ جا خاصيتون ناقص آھن، ۽ ويلڊ لائينون ٺاھڻ آسان آھن.جيڪڏهن پلاسٽڪ حصن جي اندروني ۽ بيروني سطحن تي ويلڊنگ جون سٺيون لائينون ساڳئي پوزيشن تي هونديون آهن، اهو اڪثر ڪري خراب ويلڊنگ جي ڪري ٿئي ٿو جيڪو گهٽ مواد جي درجه حرارت سبب آهي.ان سلسلي ۾، بيرل ۽ نوزل جي درجه حرارت کي مناسب طور تي وڌائي سگھجي ٿو يا انجيڪشن چڪر کي وڌائي سگھجي ٿو مواد جي درجه حرارت کي وڌائڻ لاء.ساڳي ئي وقت، ٺهيل مان گذرڻ واري ٿڌي پاڻي جي مقدار کي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ٺهيل گرمي کي مناسب طور تي وڌايو وڃي.
(2)ٺهيلنقص
مولڊ گيٽنگ سسٽم جي ساخت جي ماپن جو فلڪس جي فيوزن تي وڏو اثر آهي، ڇاڪاڻ ته خراب فيوزن بنيادي طور تي وهڪري جي شٽ ۽ سنگم جي ڪري ٿئي ٿو.تنهن ڪري، گهٽ موڙ سان گيٽ جي قسم کي ممڪن حد تائين اختيار ڪيو وڃي ۽ دروازي جي پوزيشن کي مناسب طور تي چونڊيو وڃي ته جيئن غير مطابقت واري فلنگ جي شرح ۽ مواد جي وهڪري کي ڀرڻ ۾ رڪاوٽ کان بچڻ لاء.جيڪڏهن ممڪن هجي ته، هڪ نقطي دروازي کي چونڊيو وڃي، ڇاڪاڻ ته اهو دروازو مواد جي وهڪري جا ڪيترائي وهڪرو پيدا نٿو ڪري، ۽ پگھريل مواد ٻن طرفن کان هڪجهڙائي نه ڪندو، تنهنڪري ويلڊ لائينن کان بچڻ آسان آهي.
(3) ناقص مولڊ نڪرڻ
جڏهن پگھليل مواد جي فيوزن لائن مولڊ بند ڪرڻ واري لائن يا ڪڪنگ سان ٺهڪي اچي ٿي، ته مولڊ گفا ۾ مواد جي ڪيترن ئي اسٽريمز ذريعي هلندڙ هوا کي مولڊ بند ڪرڻ واري گپ يا ڪوڪنگ مان خارج ڪري سگهجي ٿو.تنهن هوندي، جڏهن ويلڊنگ لائن مولڊ بند ڪرڻ واري لائن يا ڪوڪنگ سان ٺهڪندڙ نه آهي، ۽ وينٽ سوراخ صحيح طرح سان مقرر نه ڪيو ويو آهي، وهڪري جي مواد جي ذريعي هلندڙ ٺهيل گفا ۾ رهيل هوا کي خارج نٿو ڪري سگهجي.بلبل کي اعلي دٻاء هيٺ مجبور ڪيو ويندو آهي، ۽ حجم آهستي آهستي گهٽجي ويندو آهي، ۽ آخرڪار هڪ نقطي ۾ دٻايو ويندو آهي.ڇاڪاڻ ته دٻجي هوا جي ماليڪيولر متحرڪ توانائي تيز دٻاءَ هيٺ گرميءَ جي توانائي ۾ تبديل ٿي ويندي آهي، ان ڪري پگھريل مادو گڏ ڪرڻ واري نقطي تي گرمي پد وڌي ويندو آهي.جڏهن ان جو درجه حرارت خام مال جي سڙڻ واري درجه حرارت جي برابر يا ٿورو وڌيڪ هوندو، ته پيلو نقطا پگھلڻ واري نقطي تي ظاهر ٿيندا.جيڪڏهن درجه حرارت خام مال جي سڙڻ واري درجه حرارت کان گهڻو وڌيڪ آهي، ڪارو نقطا پگھلڻ واري نقطي تي ظاهر ٿيندا.
(4) رليز ايجنٽ جو غلط استعمال
تمام گهڻو ڇڏڻ وارو ايجنٽ يا غلط قسم پلاسٽڪ حصن جي مٿاڇري تي ويلڊ لائينون سبب ٿيندو.انجيڪشن مولڊنگ ۾، رليز ايجنٽ جي هڪ ننڍڙي مقدار کي عام طور تي صرف انهن حصن تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جن کي ٺهڻ آسان ناهي، جهڙوڪ ڌاڙا.اصول ۾، ڇڏڻ جي ايجنٽ جي مقدار کي ممڪن حد تائين گھٽجي وڃي.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-04-2022