ڌاتو اسٽيمپنگ ۾ خرابين جا سبب ڇا آهن؟هارڊويئر اسٽيمپنگ اسٽيل / غير فيرس ڌاتو ۽ ٻين پليٽن لاءِ مرڻ ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪا ڪمري جي حرارت هيٺ گهربل پروسيسنگ پريشر مهيا ڪرڻ لاءِ پريشر مشين ذريعي مخصوص شڪل ۾ ٺاهي وئي آهي.۾ خرابين جا ڪهڙا سبب آهنڌاتو ڇڪڻ جا حصا؟خاص مواد هن ريت آهن:
ڌاتو جي اسٽيمپنگ حصن جي عام خرابين ۾ هيٺيان 9 درجا شامل آهن: ڪڪڙ، لامڻ، موج، گلنگ، خرابي، burr، مواد جي کوٽ، سائيز ۾ فرق، کڏ، بيگ ۽ ڪرش.ڌاتو اسٽيمپنگ اسڪريپ جي سببن کي پنجن حصن مان تجزيو ڪيو ويو آهي: انسان، مشين، مواد، طريقو ۽ انگو.
1. ڌاتو جي اسٽيمپنگ لاءِ خام مال جو معيار ناقص آهي، جهڙوڪ اڻ برابر ٿلهي ۽ سختي، شيئر پليٽ يا پٽي جي غلط ماپ؛
2. دات جي اسٽيمپنگ مرڻ جي تنصيب، ترتيب ۽ استعمال نا مناسب آهي، جيئن حد ڪالمن کي پڪو نه ڪيو ويو آهي، ۽ مرڻ جي پيداوار دوران مڪمل طور تي بند نه ڪيو ويو آهي.
3. هارڊويئر اسٽيمپنگ آپريٽر صحيح طور تي اسٽيمپنگ واري پٽي کي پوزيشننگ سان گڏ فيڊ نه ڪيو يا پڪ نه ڪيو ته پٽي هڪ خاص خال مطابق فيڊ ڪئي وئي هئي؛
4. ڊگھي مدت جي استعمال جي ڪري، ڌاتو اسٽيمپنگ مرڻ واري ڪليئرنس تبديلين يا ان جا ڪم ڪندڙ حصا ۽ گائيڊ حصا پائڻ وارا آھن؛
5. ڊگھي اثر ۽ وائبريشن جي وقت جي ڪري تيزيءَ واري حصن جي ٿلهي ٿيڻ جي ڪري دھات جي اسٽيمپنگ مرڻ جي تنصيب واري پوزيشن نسبتاً تبديل ٿي وئي آهي؛
6. هارڊويئر اسٽيمپنگ آپريٽر لاپرواهي هئي ۽ آپريٽنگ طريقيڪار مطابق ڪم نه ڪيو
7. معيار جي انتظام جو نظام مڪمل نه آهي، يا معيار جي معائنو ڪندڙ اهلڪار وقت تي گشت جي چڪاس نه ڪندا آهن، ۽ نموني جي چڪاس بروقت غير معمولي خرابين کي ڳولي ٿو.
8. پنچ هڪ ڊگهي وقت تائين مرمت کان ٻاهر آهي، ۽ درستگي ڪافي نه آهي.مٿئين ۽ هيٺين پليٽن جي برابري گھٽجي ٿي يا ڇڪڻ واري قوت گھٽجي ٿي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-13-2022