انجڻ جي دٻاء کي ڪيئن ترتيب ڏيڻ؟

اسان جي مشين جي ترتيب ۾، اسان عام طور تي ملائي اسٽيج انجڻ استعمال ڪندا آهيون.پهريون ليول انجيڪشن ڪنٽرول گيٽ، ٻيو ليول انجيڪشن ڪنٽرول مين باڊي، ۽ ٽيون ليول انجيڪشن 95 سيڪڙو پراڊڪٽ ڀريو، ۽ پوءِ مڪمل پراڊڪٽ تيار ڪرڻ لاءِ دٻاءُ برقرار رکڻ شروع ڪيو.انهن مان، انجڻ جي رفتار پگھلڻ جي شرح کي سنڀاليندو آهي، انجڻ جو دٻاء ڀرڻ جي شرح جي ضمانت آهي، انجيڪشن پوزيشن پگھلڻ واري وهڪري جي پوزيشن کي سنڀاليندو آهي، ۽ دٻاء کي برقرار رکڻ جو دٻاء استعمال ڪيو ويندو آهي پيداوار جي وزن، سائيز، خرابي کي ترتيب ڏيڻ لاء. ڇڪڻ.

>> پراڊڪٽ شروع ڪرڻ ۽ ڪم ڪرڻ دوران انجيڪشن پريشر جو ابتدائي تعين:

جڏهن اسان پهريون ڀيرو مشين کي پيٽرولر جي ترتيب ڏيڻ لاء شروع ڪيو، انجڻ جو دٻاء اصل سيٽ جي قيمت کان وڌيڪ هوندو.

ڇاڪاڻ ته انجيڪشن جو دٻاءُ تمام گهٽ آهيانجيڪشن مولڊ(درجه حرارت) تمام ٿڌو آهي، ۽ مولڊ گفا جي مٿاڇري تي تيل جو داغ ناگزير طور تي وڏي مزاحمت جو سبب بڻجندو.مولڊ گفا ۾ پگھلڻ ڏکيو آهي، ۽ اهو نا مناسب دٻاءَ جي ڪري ٺھي نه سگھيو آھي (اڳيون مولڊ کي چسپڻ، دروازي کي پلگ ڪرڻ)؛جڏهن انجيڪشن جو دٻاءُ تمام گهڻو هوندو آهي، پراڊڪٽ ۾ وڏو اندروني دٻاءُ هوندو آهي، جيڪو آسانيءَ سان burrs جو سبب بڻجندو آهي ۽ مولڊ جي سروس جي زندگي کي مختصر ڪندو آهي.اهو پڻ ٿي سگهي ٿو پراڊڪٽ جي پلگنگ پوزيشن، ٺهڻ ۾ ڏکيائي، پيداوار جي مٿاڇري تي خرابي، ۽ ايستائين جو ٺهيل سنگين ڪيسن ۾ وڌايو ويندو.تنهن ڪري، انجڻ جي دٻاء کي شروع ڪرڻ ۽ ڪم ڪرڻ دوران هيٺين پوائنٽن جي مطابق مقرر ڪيو وڃي.

1. پيداوار جي جوڙجڪ ۽ شڪل.

2. پراڊڪٽ جي سائيز (گلي جي وهڪري جي ڊيگهه).

3. پيداوار جي ٿلهي.

4. استعمال ٿيل مواد.

5. گيٽ قسم جو ٺهيل.

6. انجيڪشن مولڊنگ مشين جي اسڪرو گرمي پد.

7. مولڊ جي گرمي پد (بشمول مولڊ جي گرمي پد جي گرمي).

>> پيداوار ۾ انجيڪشن پريشر جي ڪري عام خرابيون

انجيڪشن پريشر خاص طور تي ٺهيل گفا ۾ پگھل کي ڀرڻ ۽ کارائڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

انجيڪشن مولڊنگ ڀرڻ ۾ ، انجڻ جو دٻاءُ موجود آهي ڀرڻ جي مزاحمت کي ختم ڪرڻ لاءِ.جڏهن پگھل کي انجڻ ڪيو ويندو آهي، ان کي پيداوار کي خارج ڪرڻ لاء نوزل ​​رنر گيٽ گفا جي مزاحمت کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي.جڏهن انجڻ جو دٻاء وهڪري جي مزاحمت کان وڌي ٿو، پگھل وهندو.اهو انجيڪشن جي رفتار ۽ انجيڪشن پوزيشن وانگر صحيح ناهي.عام طور تي، اسان پراڊڪٽ کي ڊيبگ ڪريو رفتار سان ريفرنس جي طور تي.انجيڪشن پريشر جو اضافو ڳرڻ جي اعلي درجه حرارت کي برقرار رکي سگهي ٿو ۽ چينل جي مزاحمتي نقصان کي گهٽائي سگھي ٿو، پيداوار جو اندريون حصو تنگ ۽ ٿلهو آهي.

>> پراڊڪٽ ڪميشننگ کان پوءِ عمل جي پيراگراف کي مستحڪم ڪريو

اهي عنصر جيڪي سڌو سنئون انجڻ جي دٻاء تي اثر انداز ڪن ٿا: حل جي وهڪري جو اسٽروڪ، مواد جي ويسڪوسيٽي ۽ ٺهيل درجه حرارت.

مثالي حالت ۾، اهو سڀ کان وڌيڪ سائنسي آهي ته انجڻ جو دٻاء مولڊ گفا جي دٻاء جي برابر آهي، پر مولڊ گفا جي حقيقي دٻاء جو اندازو نه ٿو ڪري سگهجي.مولڊ ڀرڻ جيترو ڏکيو هوندو آهي، اوترو وڌيڪ انجيڪشن جو دٻاءُ هوندو آهي، ۽ پگھلڻ جي وهڪري جي اوتري وڌيڪ هوندي آهي.انجيڪشن جو دٻاءُ گھٽجي ٿو ڀرڻ جي مزاحمت سان.تنهن ڪري، multistage انجڻ متعارف ڪرايو ويو آهي.سامهون پگھل جو انجيڪشن پريشر گهٽ آهي، وچين پگھل جو انجيڪشن پريشر وڌيڪ آهي، ۽ آخر واري حصي جو انجيڪشن پريشر گهٽ آهي.تيز پوزيشن تيز آهي ۽ سست پوزيشن سست آهي، ۽ پروسيس جي پيٽرولن کي مستحڪم پيداوار کان پوء بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي.

>> انجيڪشن پريشر جي چونڊ لاءِ احتياطي تدبيرون:

1. پيٽرولر جي ترتيب جي دوران، جڏهن ٺهيل درجه حرارت يا اسٽوريج جي درجه حرارت گھٽجي ٿي، اهو ضروري آهي ته وڏي انجڻ جي دٻاء کي مقرر ڪيو وڃي.

2. سٺي fluidity سان مواد لاء، هيٺين انجيڪشن دٻاء استعمال ڪيو وڃي.شيشي ۽ اعلي viscosity مواد لاء، ان کي هڪ وڏي انجيڪشن دٻاء استعمال ڪرڻ بهتر آهي.

3. پيداوار جيتري پتلي هوندي، پروسيس جيترو ڊگهو هوندو، ۽ شڪل جيتري پيچيده هوندي، اوترو وڌيڪ انجيڪشن پريشر استعمال ٿيندو، جيڪو ڀرڻ ۽ مولڊنگ لاءِ سازگار هوندو.

4. پراڊڪٽ جي اسڪريپ جي شرح سڌو سنئون سان لاڳاپيل آهي ته ڇا انجڻ جو دٻاء مناسب طور تي مقرر ڪيو ويو آهي.استحڪام جو بنياد اهو آهي ته مولڊنگ سامان برقرار آهي ۽ لڪيل عيب کان پاڪ آهي.