• ڌاتو جا حصا

انجکشن ٺهيل حصن جي ويلڊ لائن ٺهڻ جا سبب ۽ بهتري جا طريقا

انجکشن ٺهيل حصن جي ويلڊ لائن ٺهڻ جا سبب ۽ بهتري جا طريقا

ويلڊ لائن هڪ اهم عنصر آهي جيڪو پلاسٽڪ حصن جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.مثال طور، گاڏين جي صنعت ۾، مثال طور، گاڏين جي صنعت ۾،گاڏين جا بمپر, ختم ٿيڻ جي ترتيبوغيره، پلاسٽڪ جا نااهل حصا سڌو سنئون گاڏين جي معيار جي زوال جو سبب بڻجن ٿا ۽ ماڻهن جي زندگي جي حفاظت کي به خطرو آهي.تنهن ڪري، اهو وڏي عملي اهميت وارو آهي ته ٺهڻ ​​جي عمل جو مطالعو ڪيو وڃي ۽ ويلڊ لائينن جي فڪر کي متاثر ڪيو وڃي ۽ ويلڊ لائينن کي ختم ڪرڻ جا طريقا ڳولڻ.

انجيڪشن سان ٺهيل حصن ۾ ويلڊ لائينن جا ٻه بنيادي قسم آهن: هڪ آهي ٿڌي ويلڊ لائن؛ٻيو گرم-پگھل ويلڊ نشان آهي.

ويلڊ لائن جي عنصر کي متاثر ڪرڻ ۽ بهتري ۽ خاتمي لاءِ قدم

1. ويلڊ لائن تي انجڻ مولڊنگ جي عمل جي پيراگراف جو اثر

هڪحرارت جو اثر

گرمي پد کي وڌائڻ پوليمر جي آرام واري عمل کي تيز ڪري سگهي ٿو ۽ ماليڪيولر زنجير جي جڙڻ جي وقت کي گھٽائي سگھي ٿو، جيڪو مواد جي اڳئين آخر ۾ ماليڪيولن جي مڪمل فيوزن، ڦهلائڻ ۽ انجڻ جي لاءِ وڌيڪ سازگار آهي، ته جيئن ان جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي. ويلڊ لائن جي ايراضي. پگھلڻ جي درجه حرارت جو ويلڊ لائن جي طاقت تي تمام وڏو اثر آھيABS پلاسٽڪ جا حصا.

ب.انجيڪشن پريشر ۽ هولڊنگ پريشر جو اثر

انجڻ جو دٻاءُ پلاسٽڪ پگھلڻ ۽ مولڊنگ ۾ هڪ اهم عنصر آهي.ان جو ڪردار بيرل ، نوزل ​​، گيٽنگ سسٽم ۽ گفا ۾ وهندڙ پلاسٽڪ پگھل جي مزاحمت تي قابو پائڻ آهي ، پلاسٽڪ پگھلڻ لاءِ ڪافي ڀرڻ جي رفتار ڏيو ، ۽ انجيڪشن سان ٺهيل شين جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ پگھل کي ڪمپيڪٽ ڪيو وڃي.

ج.انجڻ جي رفتار ۽ انجڻ جي وقت جو اثر

انجيڪشن جي رفتار کي وڌائڻ ۽ انجيڪشن جي وقت کي مختصر ڪرڻ سان پگھلڻ جي سامهون اچڻ کان اڳ وهڪري جو وقت گھٽجي ويندو، گرميءَ جي نقصان کي گھٽائڻ، ڪتري جي گرمي جي پيداوار کي مضبوط ڪرڻ، پگھلڻ جي ويسڪاسٽي کي گھٽائڻ ۽ وهڪري کي وڌائڻ، جيئن ويلڊ لائن جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي. .

2. ويلڊ لائن تي مرڻ جي ڊيزائن جو اثر

هڪگيٽنگ سسٽم جي ڊيزائن

دروازن جو وڌيڪ تعداد، وڌيڪ ويلڊ نشان پيدا ڪيا ويندا.جيڪڏهن هر دروازي مان مواد جي وهڪري جي سامهون پگھل چڱيء طرح فيوز نه ٿي سگهي، ويلڊ جا نشان وڌي ويندا ۽ پلاسٽڪ حصن جي معيار کي سنجيده متاثر ٿيندي.

ب.نڪرڻ واري نظام جي ڊيزائن ۽ ٿڌي چارج چڱي طرح

ناقص خارج ٿيڻ سبب پيدا ٿيندڙ رهجي ويل گيس انجيڪشن جي عمل دوران مولڊ ڪيٽي ۾ دٻجي ويندي آهي، جيڪا نه رڳو شين کي ساڙيندي، پر فيوزن جا نشان به ظاهر ٿينديون آهن.

ج.گرمي پد ڪنٽرول نظام جي ڊيزائن

مولڊ جي گرمي پد جيتري گھٽ، پگھلڻ جي مڪمل فيوزن لاءِ وڌيڪ نا مناسب.

ڊي.گفا ۽ ڪور جي مٿاڇري جي خرابي جي ڊيزائن

گفا ۽ ڪور جي مٿاڇري جي خرابي پڻ پلاسٽڪ پگھلڻ جي وهڪري جي رفتار کي متاثر ڪندي.

e.ٻين حصن ۾ مرڻ جي جوڙجڪ جي بهتري

يوٽيلٽي ماڊل جو تعلق مولڊ ڍانچي سان آهي جيڪو ظاھر ڪري سگھي ٿو فيوزن مارڪ کي ختم ڪري سگھي ٿو ظاھر ٿيل انجيڪشن مولڊ پراڊڪٽ جي.مخصوص طريقو اهو آهي ته جڏهن پروڊڪٽ کي صرف انجيڪشن ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ گفا ۾ ڀريو ويندو آهي، نرم مواد کي مولڊ گفا ۾ ڳريل هوندو آهي پراڊڪٽ سوراخ حاصل ڪرڻ لاءِ بنيادي داخل استعمال ڪندي ڪٽيو ويندو آهي.

3. ويلڊ لائن تي ترتيب وار والو سوئي گيٽ ٽيڪنالاجي جو اثر

مصنوعات جي انتهائي خودڪار ڪاميٽي جي پيداوار جي عمل ۾، لڳ ڀڳ تمام وڏا انجيڪشن مولڊنگ حصن گرم رنر سسٽم کي اپنائڻ.هن قسم جي پلاسٽڪ حصن لاءِ ، ملٽي گيٽ گلو فيڊنگ گفا جي مڪمل ڀرڻ کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ ڀرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ، پر اهو ناگزير طور تي برانچ مواد جي وهڪري کي پيدا ڪندو ، نتيجي ۾ ويلڊ لائينن جو ظهور ٿيندو.دروازي جي والو جي سوئي کي ترتيب سان کولڻ سان، پگھلڻ جي وهڪري کي گفا جي ٻنهي سرن تي ملائي سگهجي ٿو، جيئن ويلڊ نشان جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء.

4. ويلڊ لائن جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء ٻيا طريقا

هڪڊبل پش مولڊ ڀرڻ جو طريقو

ب.وائبريشن مدد انجيڪشن مولڊنگ


پوسٽ جو وقت: مئي-13-2022